“李桑!時間倉促,我也隻能做到這些!所以......”
感受着李老師“不屑”的眼神!
鈴木同學強忍着心中的“羞恥之意”,沖李老師深深的鞠了一躬:
“李桑,拜托了!”
說起來!
為了讓“李老師把更多的精力放在工作上”!
鈴木同學可謂煞費了苦心:
自己隻是下屬,不可能理直氣壯的對李桑提要求;如果自己拿出一個“完美的解決方案”,又有悖于自己“讓李桑不得清閑”的初衷!
無奈之下!
鈴木同學才想出了如此“自污之法”:
雖然對自己的名節有些虧損,但是,“為了祖國的抗戰大業”,自己受這點兒委屈又算得了什麼......
呃!
不對!
我好像是日本人吧?
......
李老師自然不知道:
這個與自己“越來越離心離德”的“得力幹将”心中在想些什麼!
他隻是對鈴木同學如此拼合的态度有些奇怪,再加上,對這厮的“科研能力”有那麼點兒懷疑而已!
不過!
這些都是小問題!
有了李老師的“英明領導”!
三道梁子的抗戰事業必将迎來“蒸蒸日上的光輝未來”!
“成吧,你有事就先去忙!”
自我陶醉了一會兒,李老師又将那份看上去很Low的“分度器”圖紙塞回到鈴木同學懷中:“分度盤的事兒就交給我吧!”
“李桑,事情還要抓緊一些!”
鈴木同學想想還是不放心,又不得不叮囑李老師一句:
“李桑,有了分度器,我們的機床就可以不用那些粗糙的齒輪了,機床的加工精度也可以提高不小......”
“安拉,沒問題啦!”
......
說起來!
齒輪的加工工藝!
一直是校辦工廠的短闆:
稍微精細一點的,就是先由“冶鍛班”澆鑄出大緻的毛坯,再由鉗工班的熊孩子用闆锉一點一點的锉出來!
略微粗犷一點的,就是略過修整步驟,将毛坯安裝到設備上直接使用,或者,由銑床稍微加工一下,再安裝到設備上使用!
但是!
無論哪種方法!
都離不開“澆鑄毛坯”這一環節!
問題是!
這種方法的有些缺陷的:
抛開生産效率上的差距不談,雖說精修過的模具同樣有着不小的精度,但是經過幾個環節的來回折騰,這點子精度早已彌補不了後續環節造成的誤差!
再說了!
人工修模的精度同樣是有極限的!
至少!
李老師到現在也沒發現:
三道梁子有什麼能夠“精修六十齒齒輪模具”的天才!
如此一來:
“分度盤”的用處就很大了!
——之前隻是沒有能夠用到高精度齒輪的地方,現在,随着“38式107火箭炮”項目的立項,三道梁子的加工水平也開始面臨全方位的挑戰!
......
“分度盤”的原理并不複雜:
相同齒距的20齒齒輪與30齒齒輪以同樣的線速度在一根軸上旋轉,隻要它們各自旋轉60齒,兩個齒輪就會重新回到開始的地方!
以這個原理為基礎:
隻要給兩個齒輪各自安裝一個同步旋轉的圓形鐵盤,再在鐵盤上敲出等分的可以互相重合的數個小孔!
比如四個!
又比如六個!
這樣,隻要通過旋轉齧合兩個齒輪的手柄,就可以在小孔重合的時候,将想要加工的圓形毛坯完美的分成六等分!
以此類推:
隻要更換兩個齒輪的齒數,以及與之相對應的圓形帶孔鐵盤,就可以将想要加工的圓形毛坯,等分成任意等份......
于是!
經過一整個下午的“辛勤勞動”!
李老師終于成功的設計出數款可以加工30齒,60齒,120齒......“多齒目高精度齒輪”的“簡易分度盤”!
(現代分度盤有好多種,原理也是略有不同,大多數都是氣動或電動的,主角所想的隻是最簡單,最簡單的那種!)
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